Оголошення Новий бетонний завод 4Build COMPACT-45 Mobilna betoniarnia Mobile Concrete Batching P продане і не бере участі в пошуку!
Схожі оголошення
новий бетонний завод 4Build COMPACT-45 Mobilna betoniarnia Mobile Concrete Batching P
Продано
новий бетонний завод 4Build COMPACT-45 Mobilna betoniarnia Mobile Concrete Batching P
новий бетонний завод 4Build COMPACT-45 Mobilna betoniarnia Mobile Concrete Batching P зображення 2
новий бетонний завод 4Build COMPACT-45 Mobilna betoniarnia Mobile Concrete Batching P зображення 3
новий бетонний завод 4Build COMPACT-45 Mobilna betoniarnia Mobile Concrete Batching P зображення 4
новий бетонний завод 4Build COMPACT-45 Mobilna betoniarnia Mobile Concrete Batching P зображення 5
новий бетонний завод 4Build COMPACT-45 Mobilna betoniarnia Mobile Concrete Batching P зображення 6
новий бетонний завод 4Build COMPACT-45 Mobilna betoniarnia Mobile Concrete Batching P зображення 7
новий бетонний завод 4Build COMPACT-45 Mobilna betoniarnia Mobile Concrete Batching P зображення 8
1/8
Тип:  бетонний завод
Рік випуску:  03/2023
Власна вага:  8000 кг
Місце розташування:  Польща Gdynia
Дата розміщення:  понад 1 місяць
Machineryline ID:  XV33255
Опис
Продуктивність:  50 куб. м/год
Габаритні розміри:  7.8 м × 4.6 м × 3.5 м
Двигун
Потужність:  33.4 кВт (45.44 к. с.)
Паливо:  електро
Стан
Стан:  новий
Оригінальне фарбування: 
Гарантія:  3 роки
Додаткова інформація
Колір:  помаранчевий

Додаткова інформація — Новий бетонний завод 4Build COMPACT-45 Mobilna betoniarnia Mobile Concrete Batching P

Українська
Термін виготовлення обладнання: Від проєктування до запуску - 21 робочий день. Монтаж та запуск за 3 години

Опис роботи РБУ:



Даний завод справжній винахід для підприємств, які цінують кожен метр своєї площі. Адже його транспортні габарити 7,8*4,6*3,5 м, а продуктивність до 50 куб.м в годину!



Режим роботи бетонного заводу автоматичний, і потребує лише одну людину для обслуговування цілого заводу, також передбачені режими: напівавтоматичний, ручний (аварійний).



Бетонозмішувач СБ-1000 вмонтований в опорну раму бункера. Мобільний завод обладнаний спеціальним транспортером для подачі та завантаження компонентів суміші всередину бетонозмішувача.



Для зберігання і точного дозування інертних матеріалів завод оснащений дозуючим комплексом ДКМ-24. Інертні матеріали завантажуються і зберігаються в бункерах, кількість бункерів 2 по 12 куб. метри, загальний обсяг бункерів 24 куб. метрів. У кожному відсіку встановлений вібратор "OLI"(Італія) для спонукання виходу. Під бункерами встановлений на 4 тензодатчиках "Cas"(Південна Корея) стрічковий конвеєр-дозатор, на якому відбувається точне дозування компонентів. Вони потім подаються з бункерів за допомогою відкриття шиберних заслінок, заслінки управляються пневмосистемою "Camozzi" (Італія). До комплекту постачання також входить компресор, який установлений на рамі бункера в пиловологозахищеному місці.



При наборі необхідної дози, включається конвеєр і віддозовані компоненти інертних подаються в транспортерну стрічку бетонозмішувача. Стрічка підіймається нагору і подає їх в змішувальну камеру бетонозмішувача. Після чого оператор вводить дозу для дозатора 3-х компонентів Д3К-3. Найбільший об'єм дозування даної моделі: цементу - 300 кг, води - 150 кг, хімічної добавки - 20 кг.



При остаточній дозації всіх компонентів відбувається перемішування їх, після отримання необхідної гомогенності суміші, відкривається пневмозатвор "Camozzi" (Італія) бетонозмішувача і суміш подається в приймальний бункер або в автоміксери. Далі цикл повторюється. За один цикл відбувається виготовлення 0,75 ... 1,0 куб. метрів готового бетону або розчину, цикл триває не більше 60 секунд.



Продуктивність установки до 50 куб. метрів готового бетону або розчину за годину роботи.



Особливості установки:


Продуктивність РБУ: до 50 куб. метрів на годину
Примусовий бетонозмішувач СБ-1000
Автоматичний пульт за принципом «одна кнопка»
Займає мінімум місця
Монтаж та запуск за 3 години

Базова комплектація бетонних заводів
Бетонозмішувач СБ-1000
Подача інертних в бетонозмішувач Транспортер стрічковий
Продуктивність, куб. м/год 25-45
Бункери (к-ть х обсяг куб.м) 2х12
Дозатор 3-х компонентів (цемент, вода, хім.добавка), кг 300/150/20
Затвор секторний, пневмокерування +
Пневматика Camozzi
Режим роботи автоматичний/напівавтоматичний/ручний
Компресор поршневий
Напруга,В 380
Загальна встановлена потужність, кВт 33,4
Висота, мм 4 644
Довжина, мм 7 835
Ширина, мм 3 130
Маса не більше, кг 8 000
Додатково до базової комплектації пропонуємо:
Решітки на секції бункерів
Компресор "Abac" (Італія)
Утеплення заводу до Зимового варіанту
Показати весь коментар
Dieses Werk ist eine echte Erfindung für Unternehmen, die jeden Quadratmeter ihrer Fläche schätzen. Denn seine Transportabmessungen betragen 7,8 * 4,6 * 3,5 m und die Produktivität beträgt bis zu 50 Kubikmeter pro Stunde!

Der Betrieb des Betonwerks ist automatisch und erfordert nur eine Person zur Bedienung des gesamten Werks. Es sind auch Halbautomatik- und Handbetriebsmodi (Notbetrieb) vorgesehen.

Der Betonmischer SB-1000 ist in den Stützrahmen des Bunkers eingebaut. Die mobile Anlage ist mit einem speziellen Förderer ausgestattet, der die Komponenten der Mischung in den Betonmischer fördert und lädt.

Für die Lagerung und genaue Dosierung von inerten Materialien ist die Anlage mit dem Dosierkomplex DKM-24 ausgestattet. Die inerten Materialien werden in Bunkern gelagert und aufbewahrt. Es gibt 2 Bunker mit je 12 Kubikmetern und insgesamt 24 Kubikmetern. In jedem Abschnitt ist ein Vibrator "OLI" (Italien) installiert, um den Austritt zu fördern. Unter den Bunkern ist ein Streifenförderer-Dosierer auf 4 Wägezellen "Cas" (Südkorea) installiert, auf dem die Komponenten genau dosiert werden. Sie werden dann durch Öffnen der Schieberklappen aus den Bunkern geliefert, die durch das pneumatische System "Camozzi" (Italien) gesteuert werden. Ein Kompressor, der an einem staubgeschützten Ort am Bunkerrahmen installiert ist, gehört auch zum Lieferumfang.

Bei Erreichen der erforderlichen Dosierung wird das Förderband eingeschaltet und die inerten Komponenten werden auf das Förderband des Betonmischers geführt. Das Band wird nach oben gezogen und leitet sie in die Mischkammer des Betonmischers. Anschließend gibt der Bediener eine Dosis für den 3-Komponenten-Dosierer D3K-3 ein. Das größte Dosierungsvolumen dieses Modells beträgt 300 kg Zement, 150 kg Wasser und 20 kg chemisches Additiv.

Nach Abschluss der abschließenden Dosierung aller Komponenten werden sie gemischt. Nach Erreichen der erforderlichen Homogenität der Mischung wird das pneumatische Ventil "Camozzi" (Italien) des Betonmischers geöffnet und die Mischung wird in den Empfangsbunker oder den Betonmischer geleitet. Dann wird der Zyklus wiederholt. Während eines Zyklus wird 0,75 ... 1,0 Kubikmeter fertiger Beton oder Mörtel hergestellt, der Zyklus dauert nicht länger als 60 Sekunden.

Die Leistung der Anlage beträgt bis zu 50 Kubikmeter fertigen Beton oder Mörtel pro Stunde.

Grundausstattung von Betonwerken
Betonmischer SB-1000
Förderung von Inertstoffen zum Betonmischer Bandförderer
Produktivität, Kubikmeter/Stunde 25-45
Behälter (Anzahl x Volumen Kubikmeter) 2x12
3-Komponenten-Dosierer (Zement, Wasser, chemischer Zusatz), kg 300/150/20
Sektorklappe, pneumatische Steuerung +
Pneumatik von Camozzi
Betriebsmodus automatisch/halbautomatisch/manuell
Kolbenkompressor
Spannung, V 380
Gesamtleistung, kW 33,4
Höhe, mm 4.644
Länge, mm 7.835
Breite, mm 3.130
Gewicht maximal, kg 8.000
Zusätzlich zur Grundausstattung bieten wir an:
Gitter auf den Bunkersektionen
"Abac" Kompressor (Italien)
Isolierung der Anlage für den Winterbetrieb
This plant is a true invention for companies that value every square meter of their space. Its transport dimensions are 7.8*4.6*3.5 meters, and its productivity is up to 50 cubic meters per hour!

The concrete plant operates automatically and requires only one person to operate the entire plant. Semi-automatic and manual (emergency) modes are also provided.

The SB-1000 concrete mixer is built into the support frame of the hopper. The mobile plant is equipped with a special conveyor for feeding and loading the components of the mixture into the concrete mixer.

To store and accurately dose inert materials, the plant is equipped with the DKM-24 dosing complex. Inert materials are loaded and stored in hoppers, there are 2 hoppers with a volume of 12 cubic meters each, and the total volume of hoppers is 24 cubic meters. A vibrator "OLI" (Italy) is installed in each compartment to encourage the flow. Under the hoppers, a belt conveyor-doser is installed on 4 load cells "Cas" (South Korea), on which accurate dosing of components takes place. They are then fed from the hoppers using the opening of the shutter valves, which are controlled by the "Camozzi" (Italy) pneumatic system. The equipment also includes a compressor installed on the hopper frame in a dust-proof place.

When the required dose is reached, the conveyor is turned on, and the dosed inert components are fed onto the conveyor belt of the concrete mixer. The belt rises and feeds them into the mixing chamber of the concrete mixer. After that, the operator enters a dose for the 3-component D3K-3 doser. The maximum dosing volume of this model is: cement - 300 kg, water - 150 kg, chemical additive - 20 kg.

After the final dosing of all components, they are mixed until the required homogeneity of the mixture is achieved, then the "Camozzi" (Italy) pneumatic valve of the concrete mixer is opened, and the mixture is fed into the receiving hopper or mixer truck. Then the cycle repeats. One cycle produces 0.75...1.0 cubic meters of ready-mixed concrete or mortar, and the cycle lasts no more than 60 seconds.

The plant's productivity is up to 50 cubic meters of ready-mixed concrete or mortar per hour.

Basic equipment for concrete plants
Concrete mixer SB-1000
Inert material delivery to the mixer Conveyor belt
Productivity, cubic meters/hour 25-45
Hoppers (quantity x volume in cubic meters) 2 x 12
3-component dispenser (cement, water, chemical additive), kg 300/150/20
Sector gate, pneumatic control +
Pneumatics Camozzi
Operation mode automatic/semi-automatic/manual
Compressor piston
Voltage, V 380
Total installed power, kW 33.4
Height, mm 4644
Length, mm 7835
Width, mm 3130
Maximum weight, kg 8000
In addition to the basic equipment, we offer:
Screens for hopper sections
"Abac" compressor (Italy)
Insulation of the plant for winter conditions.
Ten zakład to prawdziwe wynalazek dla firm, które doceniają każdy metr swojej powierzchni. Jego wymiary transportowe to 7,8*4,6*3,5 m, a wydajność wynosi do 50 m3 na godzinę!

Tryb pracy zakładu betoniarskiego jest automatyczny i wymaga tylko jednej osoby do obsługi całego zakładu, dostępne są również tryby: półautomatyczny, ręczny (awaryjny).

Mieszalnik betonowy SB-1000 jest wbudowany w ramę podpory zbiornika. Mobilny zakład wyposażony jest w specjalny transporter do podawania i ładowania składników mieszanki do mieszalnika betonowego.

Aby przechowywać i dokładnie dozować materiały inerte, zakład jest wyposażony w kompleks dozujący DKM-24. Materiały inerte są ładowane i przechowywane w zbiornikach o pojemności 2 x 12 m3, łączna pojemność zbiorników wynosi 24 m3. W każdym przedziale zainstalowany jest wibrator "OLI" (Włochy), który pobudza wyjście. Pod zbiornikami zainstalowany jest przenośnik taśmowy-dozownik z 4 czujnikami wagowymi "Cas" (Korea Południowa), na którym dokładne dawkowanie składników. Następnie są one podawane z zbiorników za pomocą otwieranych zasłonek, zasłonki są sterowane pneumatycznie przez system "Camozzi" (Włochy). Do zestawu dostarczany jest także sprężarka, która jest zainstalowana na ramie zbiornika w miejscu chronionym przed pyłem.

Po osiągnięciu wymaganej dawki włącza się przenośnik taśmowy, a dawkowane składniki inertne podawane są na taśmę transportującą mieszalnika betonowego. Taśma podnosi je do góry i wprowadza do komory mieszania mieszalnika betonowego. Następnie operator wprowadza dawkę dozownika 3 składników D3K-3. Największa objętość dawkowania dla tego modelu to: cementu - 300 kg, wody - 150 kg, dodatku chemicznego - 20 kg.

Po ostatecznym dawkowaniu wszystkich składników następuje mieszanie ich, a po uzyskaniu wymaganej jednorodności mieszanki otwierany jest zawór pneumatyczny "Camozzi" (Włochy) mieszalnika betonowego, a mieszanka podawana jest do zbiornika odbiorczego lub do betonowozów. Następnie cykl się powtarza. Jeden cykl produkuje od 0,75 do 1,0 m3 gotowego betonu lub zaprawy, a cykl trwa nie dłużej niż 60

Podstawowe wyposażenie betoniarni:
Mieszarka betonu SB-1000
Przenośnik taśmowy do transportu kruszyw do mieszarki
Wydajność, m3/h 25-45
Zbiorniki (liczba x objętość m3) 2x12
Dozownik trójskładnikowy (cement, woda, dodatki chemiczne), kg 300/150/20
Zasuwa sektorowa z napędem pneumatycznym +
Pneumatyka Camozzi
Tryb pracy: automatyczny / półautomatyczny / ręczny
Sprężarka tłokowa
Napięcie, V 380
Całkowita zainstalowana moc, kW 33,4
Wysokość, mm 4 644
Długość, mm 7 835
Szerokość, mm 3 130
Masa maksymalna, kg 8 000
Dodatkowo do podstawowego wyposażenia oferujemy:
Kratki na sekcjach zbiorników
Sprężarka "Abac" (Włochy)
Izolacja betoniarni na zimę
Описание работы РБУ:

Мобильный бетонный завод настоящее изобретение для производства, которые ценят каждый метр своей площади. Ведь его транспортные габаритные размеры 7,8*4,6*3,5 м, а производительность до 50 куб.м в час.

Режим работы бетонного завода автоматический, и требует всего лишь одного человека для обслуживания всего завода, также предусмотренные режимы: полуавтоматический, ручной (аварийный).

Бетоносмеситель СБ-1000 установлен на опорной раме бункера. Мобильный завод оборудован специальным транспортером для подачи и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя.

Для хранения и точного дозирования инертных материалов завод оснащен дозирующем комплексом ДКМ-24. Инертные материалы загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 12 куб. метра, общий объем бункера 24 куб. метров. В каждом отсеке установлен вибромотор "OLI"(Италия) для пробуждения выхода. Под бункерами установлен на 4 тензодатчиках "Cas"(Южная Корея) ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов. Компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi" (Италия). В комплект поставки так же входит компрессор, который стоит на опорной раме в пылевлагозащитному месте.

При наборе необходимой дозы, включается конвейер и отдозированные компоненты инертных подаются в транспортерную ленту бетоносмесителя. Лента поднимается вверх и подает их в смесительную камеру бетоносмесителя. После чего оператор вводит необходимую дозу для дозатора 3-х компонентов Д3К-3. Самый большой объем дозирования даной модели: цемента - 300 кг, воды - 150 кг, химической добавки - 20 кг.

При окончательной дозации всех компонентов происходит перемешивание их, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi"(Италия) бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в авто миксер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 0,75…1,0 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд.

Производительность установки до 50 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Особенности установки:

Производительность РБУ: до 50 куб. метров в час
Принудительный бетоносмеситель СБ-1000
Автоматический пульт по принципу "одна кнопка"
Занимает минимум места
Монтаж и запуск за 3 часа

Базовая комплектация бетонных заводов
Бетоносмеситель СБ-1000
Подача инертных в бетоносмеситель Транспортер ленточный
Производительность, куб. м/час 25-45
Бункера (кол-во х объем куб.м) 2х12
Дозатор 3-х компонентов (цемент, вода, хим.добавка), кг 300/150/20
Затвор секторный, пневмоуправление +
Пневматика Camozzi
Режим работы автоматический/полуавтоматический/ручной
Компрессор поршневой
Напряжение, В 380
Общая установленная мощность, кВт 33,4
Высота, мм 4 644
Длина, мм 7 835
Ширина, мм 3 130
Масса не более, кг 8 000
Дополнительно к базовой комплектации предлагаем:
Решетки на секции бункеров
Компрессор "Abac" (Италия)
Утепление завода к Зимнему варианту