Die komplette PELETON-3000 ZR-Linie mit einer Kapazität von 350–400 kg/h ist ideal für die Herstellung von Pellets aus Materialien wie Ästen und Hackschnitzeln. Darüber hinaus bieten wir Ihnen, um den Bedürfnissen des Kunden gerecht zu werden, die Möglichkeit, am Ende der Linie eine Wiege- und Verpackungsmaschine zu installieren, was den Produktionsprozess in Ihrem Betrieb weiter erleichtert und verbessert.

Die PELETON-3000 ZR-Linie zur Herstellung von Pellets aus nassen Hackschnitzeln besteht aus:

LDG-3000 Pellet-Produktionslinie
Aerodynamischer Trockner SA-400
Hammermühle MT-500 mit Zyklon
Hacker RK-600

Produktionsschritte:

Die Äste sollten zu Hackschnitzeln zerkleinert werden. Hierzu kommt der RK-600 mit einem 11kW-Elektromotor zum Einsatz. Es besteht auch die Möglichkeit, ihn mit einem Verbrennungsmotor auszustatten oder ihn an die Zapfwelle des Traktors anzupassen;

Die Hackschnitzel sind für die Pelletproduktion zu groß und sollten daher auf eine Fraktion von 5-6 mm zerkleinert werden. Das Mahlen erfolgt mit einer MT-500-Hammermühle mit einem 22-kW-Elektromotor. Von der Hammermühle gelangt das zerkleinerte Rohmaterial zum Schneckenförderer beim Trockner. Der Schneckenförderer ist mit einem großen Bunker mit einem Fassungsvermögen von 1,5 m3 und Staubsammelbeuteln ausgestattet, die dabei helfen, das Rohmaterial von der Luft zu trennen;

Der nächste Schritt ist das Trocknen des Rohmaterials. Mithilfe einer Zuführvorrichtung gelangt das Rohmaterial zu einem aerodynamischen Trockner, wo die Luftfeuchtigkeit 12–15 % erreicht;

Das vorbereitete Rohmaterial wird dann der Pelletiermaschine der PELETON-300-Serie zugeführt, wo der Pelletierungsprozess stattfindet. Unsere Pelletmaschinen sind speziell für die Verarbeitung von Laub- und Nadelholz-Sägemehl und anderen harten Rohstoffen konzipiert;

Das fertige Pellet gelangt zur Siebtrommel, wo es gesiebt und von Staub und anderen kleinen Partikeln getrennt wird. Zusätzlich werden die Pellets über Lüftungsschlitze gekühlt;

Am Ende der Linie zur Herstellung von Pellets aus Hackschnitzeln besteht die Möglichkeit, eine Wiegemaschine zu installieren.

Der Wirkungsgrad des gesamten Komplexes beträgt 350-400 kg/h Fertigpellets!

Europäisches Produkt direkt vom Hersteller, Garantie, Ersatzteile verfügbar.

Nettoeinkauf mit USt.Id.Nr

Selbstabholung oder Lieferung nach Vereinbarung. Es besteht die Möglichkeit, die Maschine vor dem Kauf zu besichtigen und zu testen.


Ich freue mich auf Ihre Anfragen. Wir helfen Ihnen gerne bei der Auswahl der richtigen Ausrüstung für Ihre Bedürfnisse.
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Kompletna linia PELETON-3000 ZR o wydajności 350-400 kg/h idealnie nadaje się do produkcji peletu z materiałów typu gałęzie, zrębki. Ponadto wychodząc naprzeciw potrzebom klienta, oferujemy państwu możliwość zamontowania na końcu linii wagopakowarki, która dodatkowo ułatwi i usprawni proces produkcji w twoim gospodarstwie.

PELETON-3000 ZR linia do produkcji pelletu z mokrej zrębki składa się z:

Linia do produkcji pelletu LDG-3000
Suszarni aerodynamiczna SA-400
Młyn bijakowy MT-500 z cyklonem
Rębak RK-600

Etapy produkcyjne:

Gałęzie powinny być rozdrobnione na zrębkę. Do tego służy RK-600 z elektrycznym silnikiem 11kW. Istnieje również opcja wyposażenia w silnik spalinowy albo przystosowanie pod WOM ciągnika;

Do produkcji peletu zrębka jest za duża więc powinna być rozdrobniona do frakcji 5-6 mm. Rozdrobnienie odbywa się za pomocą młyna bijakowego MT-500 z silnikiem elektrycznym 22kW. Z młyna bijakowego rozdrobniony surowiec trafia do podajnika w suszarni. Podajnik ślimakowy zaopatrzony jest w duży bunkier o pojemności 1,5m3 oraz w worki odpylające, co pomaga oddzielić surowiec od powietrza;

Kolejnym etapem jest suszenie surowca. Za pomocą podajnika surowiec trafia do suszarni aerodynamicznej gdzie wilgotność dochodzi do 12-15%;

Dalej przygotowany surowiec jest podawany do peleciarki serii PELETON-300, gdzie odbywa się proces peletowania. Nasze peleciarki są zaprojektowane specjalnie do przerabiania trocin liściastych, iglastych oraz innych twardych surowców;

Gotowy pelet trafia do bębna przesiewacza, gdzie zostaje przesiany oraz oddzielony od kurzu, pyłu oraz innych drobiazgów. Dodatkowo pelet jest schładzany za pomocą nawiewów powietrza;

Na końcu linii do produkcji peletu ze zrębki jest opcja montażu wagopakowarki.

Wydajność całego kompleksu wynosi 350-400kg/h już gotowego peletu!