Оголошення Домішка для низькотемпературного знежирення сталі "Економастер" продане і не бере участі в пошуку!
Схожі оголошення
Продано
1/2
Тип:
інша промислова хімія
Місце розташування:
Україна м. Дніпро8459 км від вас
Дата розміщення:
понад 1 місяць
Machineryline ID:
EW38890
Інформація:
Процес низькотемпературного знежирення сталі
Процес забезпечує зниження енерговитрат на 50-80%, поліпшення умов праці під час знежирення виробів, збільшення терміну експлуатації електроліту втричі, брак органічних розчинників, ЛВЖ і біологічно жорстких поверхнево-активних речовин. Процес може застосовуватися під час хімічного та електрохімічного знежирення.
Зменшення енерговитрат заб...
Процес забезпечує зниження енерговитрат на 50-80%, поліпшення умов праці під час знежирення виробів, збільшення терміну експлуатації електроліту втричі, брак органічних розчинників, ЛВЖ і біологічно жорстких поверхнево-активних речовин. Процес може застосовуватися під час хімічного та електрохімічного знежирення.
Зменшення енерговитрат заб...
Процес низькотемпературного знежирення сталі
Процес забезпечує зниження енерговитрат на 50-80%, поліпшення умов праці під час знежирення виробів, збільшення терміну експлуатації електроліту втричі, брак органічних розчинників, ЛВЖ і біологічно жорстких поверхнево-активних речовин. Процес може застосовуватися під час хімічного та електрохімічного знежирення.
Зменшення енерговитрат забезпечується зниженням температури знежирювального розчину до 20-30
С.
Поліпшення умов праці забезпечується браком випарів із дзеркала ванни під час холодного знежирення, а також винятком застосування розчинників.
Збільшення терміну експлуатації електроліту забезпечується високою оливомісткістю розчину, що зберігає високу мийну дію під час накопичення до 90 г/л забруднень.
Основні технологічні показники процесу:
хімічні електрохімічний
знежирення знежирення
NaOH, г/л 35 – 45 35 – 45
Na
2
SiO
3
x9H
2
O, г/л 30 – 40 30 – 40
Na
3
PO
4
x12H
2
O, г/л 10 –15 10 – 15
"Экономастер", г/л 6 – 10 3 – 5
Температура електроліту,
З 25 – 30 20 – 25
Катодна щільність струму, А/дм
2
– 4 –8
Мийна дія, % 98 99,8
Витрата добавки, г/м
2
10 – 20 3 – 6
Процес забезпечує зниження енерговитрат на 50-80%, поліпшення умов праці під час знежирення виробів, збільшення терміну експлуатації електроліту втричі, брак органічних розчинників, ЛВЖ і біологічно жорстких поверхнево-активних речовин. Процес може застосовуватися під час хімічного та електрохімічного знежирення.
Зменшення енерговитрат забезпечується зниженням температури знежирювального розчину до 20-30
С.
Поліпшення умов праці забезпечується браком випарів із дзеркала ванни під час холодного знежирення, а також винятком застосування розчинників.
Збільшення терміну експлуатації електроліту забезпечується високою оливомісткістю розчину, що зберігає високу мийну дію під час накопичення до 90 г/л забруднень.
Основні технологічні показники процесу:
хімічні електрохімічний
знежирення знежирення
NaOH, г/л 35 – 45 35 – 45
Na
2
SiO
3
x9H
2
O, г/л 30 – 40 30 – 40
Na
3
PO
4
x12H
2
O, г/л 10 –15 10 – 15
"Экономастер", г/л 6 – 10 3 – 5
Температура електроліту,
З 25 – 30 20 – 25
Катодна щільність струму, А/дм
2
– 4 –8
Мийна дія, % 98 99,8
Витрата добавки, г/м
2
10 – 20 3 – 6
Показати повністю