Координатно-пробивний прес Trumpf PUNCHING MACHINE TRUMPF TRUPUNCH 5000 - 1600 (S10) (FMC), SM-136



Якщо ви вирішили купувати техніку за низькою ціною, переконайтеся, що ви спілкуєтеся з реальним продавцем. Дізнайтеся якомога більше інформації про власника техніки. Один із способів обману - це представляти себе за реально існуючу компанію. У разі виникнення підозр повідомте про це нам для додаткового контролю, через форму зворотного зв'язку.
Перш ніж ви вирішите зробити покупку, уважно вивчіть кілька пропозицій з продажу, щоб зрозуміти середню вартість обраної вами моделі техніки. Якщо ціна вподобаної пропозиції набагато нижче аналогічних пропозицій, задумайтеся. Значна різниця у вартості може вказувати про приховані дефекти або про спробу продавця здійснити шахрайські дії.
Не купуйте товари, ціна яких значно відрізняється від середньої ціни на аналогічну техніку.
Не давайте згоди на сумнівні застави і передоплати товару. У разі сумнівів не бійтеся уточнювати деталі, просіть додаткові фотографії і документи на техніку, перевіряйте справжність документів, задавайте питання.
Найпоширеніший тип шахрайства. Нечесні продавці можуть запитувати певну суму авансу для «броні» вашого права на покупку техніки. Таким чином шахраї можуть зібрати велику суму і зникнути, більше не виходити на зв'язок.
- Переказ передоплати на карту
- Не вносьте передоплату без оформлення документів, що підтверджують процес передачі грошей, якщо під час спілкування продавець викликає сумніви.
- Переказ на рахунок «довіреної особи»
- Подібні прохання повинні насторожувати, скоріше за все, ви спілкуєтеся з шахраєм.
- Переказ на рахунок компанії зі схожою назвою
- Будьте пильні, шахраї можуть маскуватися під відомі компанії, вносячи незначні зміни в назву. Не переводьте кошти, якщо назва компанії викликає сумніви.
- Підстановка власних реквізитів в інвойс реальної компанії
- Перш ніж робити переказ, переконайтеся в правильності зазначених реквізитів, і чи належать вони до зазначеної компанії.
Контакти продавця




















Working area: 3050 x 1550 mm
Punching force: 22 to
Control: Siemens Sinumerik 840 D
Max. sheet thick: 8 mm
Max. material weight: 230 kg
CONFIGURATION
Standard configuration
Machine
Stable C-frame for easy accesses
Coordinate guide for high-precision machining
Linear Magazine with 21 stations incl 4 clamps
Drives with maintenance free 3-phase servo motors
Repositioning unit with programmable stripper
Ball-fitted tables
Parts chute 500 x 500 mm
Good parts container
Chip container
Automatic shutdown mechanism
Punching station
Electro-hydraulic punching head
Rotatable single tool adapter
Manual adjustable presser foot force
Programmable presser foot
Tool length compensation
Spray lubrication for punches
Forming
Sheet collision detection
Control
Open controller based on Siemens Sinumerik 840D
Control panel with 120“ TFT screen
NC program management
Production plan
Online-help
Integrated technology data
Diagnostic functions
Programming
Exended shop floor programming
Simplified programming
Data transmission
USB interface and network connection
Safety
CE marking
Multi-beam light barriers
Rapid hydraulic shutdown
Additional equipment
Punching options
Function MultiTool
Function MultiBend
Function MultiShear
Function tapping
Function marking rapid beading
Function deburring and roller technology
Function SoftPunch
Active die
Die spray lubrication
Machine options
Clamps opening individually (each)
Repositioning cylinders
Sensor for part chute
Installation on air cushions
Chip conveyor with tilt container
Options for thin sheet processing
Ball tables with brush inserts
Blow-out device for small parts
Data transfer
Integrated machine data recording (MDE)
Automation
SheetMaster
Standard configuration SheetMaster Multi-functional sheet handling system for automated processing of sheets up to 3000 x 1500 mm
Suction frame 3000 x 1500 mm
Peeler cup
Vacuum sensor
Sheet thickness sensor for double sheet check
Automatic clamps closing
Note No loading station and no unloading platform included
SheetMaster options
Loading and unloading parallel to production
Suction plate module
Peeling system
GripMaster
Standard configuration GripMaster Automation component for removing scrap skeletons 3000 x 1500 mm
Removal of scrap skeletons and remainder strips with the GripMaster
Automatic stacking of scrap skeletons in specified position on a scissors table
The scrap skeleton is removed almost simultaneously to loading of a new sheet
Process monitoring through sensors in the skeleton grippers
To facilitate unloading the scrap skeleton pallet 4000 x 1650 mm can be tilted
ToolMaster
Standard configuration ToolMaster Automatic set up
Additional tool magazine holds 40 tools
ToolMaster options
Setup parallel to production
Cart systems with belt drives (3000 x 1500 mm)
Duplex cart loading incl store interface
Conveyor belt
Conveyor belt
FMCStorage Systems
Safety devices for connection to storage system incl second light barrier circuit
2nd store interface